Сега, да взема аз да обясня за какво става дума че може да има и други ентусиасти които искат да си спретнат такава машина.По принцип производителите на стиропор у нас са няколко десетки ,но тези които продават на гранули са единици !!!!!.... е странно ама БГ. Цената на която съм намерил най евтино досега във Варна е 4.20лв./кг. с ДДС .
Така, производители на суровината са основно Дюпон , БАСФ ,тайвански и китайски фирми.У нас предимно се работи с тайвански и производителя предлага стандартните видове както "марковите" производители.
Суровината се различава според качествата които търсим у крайните изделия.Например според търсената плътност суровината експандира различно , например ако ти трябва ниска плътност - под 15 кг./м3 си има марка която е най подходяща за тази плътност .Е у нас технолози в този бранш малко и не всички са светнати как и какво но ....С много питане стигнах до информацията че с подходящата марка можеш да правиш гранули 5-8-10мм с двойно разпенване и които са най подходящи за полистиролбетон.
Предразпенителя или всъщност разпенителя е устройство което прави при първата операция субпродукт който вече може да се транспортира и складира автоматизирано.
Той представлява съд подобен на бойлер и на принципа на машина за пуканки.Суровината се подава от съд с големина максималната за производство на блочен стиропор - 35 кг.От този съд с шнеков дозатор суровината постъпва с големия съд където пара на около 105С я кара да експандира .Парата постъпва в големия съд отдолу през решетка с отвори по малки от гранулите на суровината .Вътре в големия съд има шпиндел с лопатки които бъркат разпенващите се гранули и им помагат да се издигат нагоре .На три четвърти от работната височина има отвор с капак който се отваря от излизащите гранули.Моторчетата на приводите на постъпващите гранули и на бъркащия шпиндел са правотокови и с настройка защото постоянно се регулира според това за първи или за втори път се разпенва .
Аз лично мисля да използвам 100-120 л. бойлер нераждъвейка и парогенератор самоделка около 6 кв.Парогенератора е проблем но ще копирам фабричен и се надявам да не гръмна .
След като суровината екпандира еднократно тя се изсушава и с транспортиращ вентилатор се складира в силоз от много ситна мрежа , например 5 м3.В този момент е около 3-4 мм. но не става за употреба защото обемното и тегло е голямо.Затова се прекарва още един път и тогава вече размера е над 5мм според марката.
За да получите форма от стиропор системата е съставена от склад с еднократно разпенени гранули ,разпенител , парогенератор , пароакумулатор, тръбен транспорт с вентилатори форма за "отливане" и вакуум помпа.
Гранулите правят един цикъл на еднократно разпенване и чакат втория .При втория , вентилатора ги транспортира към формата която току що е затворена и вакуумирана от помпата .При отаряне вакуума подпомага транспорта и "натъпква" формата с гранули .Следва затваряне и така наречения парен удар - от пароакумулатура с налягане поне 5 атм. пристига пара която екпандира гранулите.Тогава се получава формата.
Вакуум помпата от мене -2 цола !
